传统的煮茧方法，蚕丝上的丝胶及蛹油不容易脱漂彻底，蚕丝摸上去有一种粘腻的感觉。使用不久之后，蚕丝容易泛黄、结饼，需要年年翻新。

    曾经，把蚕茧加工成绵兜只能依靠人力，煮好茧子后，手工剥开，再利用竹弓撑张，最后漂洗晾干。常规，一个绵兜需要二十个左右双宫茧子制作叠加而来。

在人工加工过程中，难免疏忽没有拣干净粘在蚕丝上的蚕蛹碎末，或拉制不够均匀，有厚薄、有小结块。也难免因换水不勤，拉制出来的绵兜略黄，颜色偏暗。

随着科技的进步，剥茧机器出现了。这是一个把人从纯体力劳动解放出来的重大进步。原理上，机制和手工拉绵的道理一样的，就是把一个个的蚕茧剥开，去蛹，拉成片。不过人只能一个个的剥，机器可以一次性把大量茧子剥开。拉制出来的丝绵片是一定宽度、长长的一卷，然后去脂、柔顺、漂洗、烘晾。

    机制丝绵和手工绵兜并没有本质的区别。采用原料相同，最大的区别在于手工绵兜全过程都需手工，人工成本、时间成本远远高于机制蚕丝。现在，手工绵兜更多的应用于丝绵袄，便于灵活调整尺寸大小。而机器剥茧的蚕丝更多的应用于蚕丝被生产：平整、耐用。

机制蚕丝和手工蚕丝，也有各自的优缺点。主要还是看各自喜欢。但由于单个绵兜拉开后面积较小，所以被子的同一平面会有多个蚕丝片排列而成，因蚕丝本性的柔滑，对于睡姿不好或睡眠中容易翻动蹬腿的人来讲，使用一段时间后，被子容易出现空洞，厚薄不均等现象。机器剥茧的蚕丝由于可以调整丝片的大小，所以可以用被子样大小的丝片一层层叠起来，跑动的现象就可以消除。由于在机器加工过程中，精确把握油脂含量等技术，所以机制蚕丝更结纯净、不易发黄，不板结，久结耐用。