要求

1、模板：模板头尾大小一致、无孔洞、无裂痕、模板表面是否光滑平整等；
    2、水泥：水泥规格必须42.5以上、保质期内、
    3、石子：大石子、无杂质
    4、钢筋：新钢筋无生锈、宝钢螺纹钢筋、直径达到要求、双层双向通长配筋、
    5、河沙：优质河沙(大中小颗粒均匀分布、杂质含量低、无泥等)

1、楼板厚度12公分、内设两层钢筋、上层直径>=14mm，下层直径>=14mm 的螺纹钢筋 单层钢筋间距<=12cm，植筋做法
    2、暗梁配筋4*18mm
    3、钻孔深度>=15cm;  植筋孔深度至少要15CM，植筋孔的灰要吹干净，植筋胶要注满，植筋时位置要固定好，至少要8个小时才能成型  
    4、材料：优质河沙、石井牌水泥425R以上、优质大石子、宝钢HRB400以上螺纹钢
    5、强度需>C30，多点水泥最好
    6、双层双向通长配筋，短向先铺，底筋需用石子支起，保证混凝土能完全密实地包住钢筋；
    7、浇筑时加强振捣，洞口两侧内外墙交接处、楼板等要振捣密实
    8、浇筑时需使用拉勾等工具，保证在底筋下无石子支撑时能有效调整混凝土的浇筑，保证钢筋不外露；
    9、放线→支模板→原有结构凿毛→植筋→底部钢筋绑扎→电线管预埋→上层钢筋绑扎→验收→混凝土浇筑→养护

1、植筋孔：钻孔深度>=15cm、需保证植筋孔的垂直度、孔深、孔径偏差不大于2mm，垂直度偏差≤2%
    2、植筋孔的灰要飞干净；
    3、植筋胶前2滴不要，植筋胶要注满然后才能插入钢筋，放入时缓慢转动钢筋，胶体充实无气泡、无孔洞，让孔与钢筋全面粘合。植筋时位置要固定好，至少要8个小时才能成型；
    4、需要双层双向通长配筋；
    5、钻孔应避开原钢筋。钻孔过程中若未达到设计孔深而碰到结构主筋，不可打断或破坏，应另行在附近选孔位，废弃孔位以无收缩灌浆料填实。

1、模板表面平整光滑；
    2、支撑架劳固、支撑点有力支撑，不易变形；

1、水电需满足分色分管等水电规范要求；
    2、预埋管需要保证电线的可穿、可插；

1、人员是否到位、材料是否准备充分；
    2、振捣棒、平板震动器、拉勾等各种工具是否准备到位；
    3、根据材料包装要求进行混凝土强度配比计算、配比技术交底，如：2袋水泥、2袋石子、1袋沙、2桶水等(需保证各袋之间的容量误差非常小的情况下)。

详见下面的说明，等级需>C30,需水泥配比可以适当增多

1、采用非国标钢筋，非国标钢筋易脆、易断，不能满足安全需要，因此钢筋一定要用国标、宝钢钢筋；
    2、设备不足，混凝土浇筑时没有进行震捣或人工徒手震捣，致使结构不密实，故需要注意要督促施工单位一定采用“平板震动器”进行震捣。

1、在浇筑完成后10小时内进行第一次养护，后续至少一天养护两次，每次养护完成后乙方需电话通知甲方；
    2、墙体和顶板采用自然洒水的方式养护；
    3、养护周期至少要达14天以上；

混凝土强度与量计算

水(kg)

水泥(kg)

砂(kg)

石子(kg)

配合比为

175

343

621

1261

0.51:1:1.81:3.68

175

398

566

1261

0.44:1:1.42:3.17

175

461

512

1252

0.38:1:1.11:2.72